(1)Antall terminalstasjoner: Større enn eller lik 26, hvorav det er Større enn eller lik 17 reagensstasjoner og Større enn eller lik 4 vaskestasjoner. Ovnsplass Større enn eller lik 1, laste/losseplass Større enn eller lik 4.
(2) Vaskested er fleksibelt satt opp som et reagenssted i henhold til etterspørsel. Laste- og losseplasser er fleksibelt tildelt, laste-/losseplasser kan være større enn eller lik 4 terminalpunkter, lasteplasser kan være større enn eller lik 3, losseplasser kan være større enn eller lik 3.
(3)Lastekapasitet: reagenskapasitet 480±20ml, objektglassstativ maksimal kapasitet på 30 stykker.
(4) Reagenssylinder: metallmateriale, holdbart og skalalinje er praktisk å observere væskenivået.
(5) Farsmaskinstruktur: fullt åpen enkeltlagsdesign, lett å observere reagenssylinderens væskenivå og bytte reagenser. Beskyttelsesdeksel vedtar sylinderstøtte, som er stabil og pålitelig.
(6) Designkonsept for vannvaskested basert på fluidmekanikkteori, vask rent, vannstrømstørrelsen kan justeres
(7) Ovn: den gjenværende væsken på objektglasset tørkes automatisk, og eliminerer de kjedelige trinnene med manuell tørking og naturlig tørking. Ovnstemperaturen kan justeres fra romtemperatur til 70ºC, temperaturkontrollnøyaktigheten er ±1ºC, og temperaturen kan kalibreres.
(8) Reagensisolasjon: Fire reagenssteder har varmeisolasjonsfunksjon, temperatur romtemperatur til 60ºC justerbar, temperaturkontrollnøyaktighet ±1ºC, som kan kalibreres.
(9) Mekanisk armbevegelse bruker servointegrert system som aktuator, nøyaktig posisjonering, jevn drift, posisjoneringsnøyaktighet mindre enn 0.1 mm.
(10) Beskyttelsesmekanisme: Robotarmen har beskyttelsesfunksjonen til automatisk å stoppe driften for å forhindre personskade etter at beskyttelsesdekselet åpnet. Når den mekaniske armen har unormal motstand, vil den automatisk stoppe, og berøringsskjermens grensesnitt vil vise relevant feilinformasjon. For å håndtere feilinformasjonen i henhold til den tilsvarende meldingen uten å slå av strømmen
(11) Menneske-maskin-interaksjon: Større enn eller lik 10,4 tommer industriell berøringsskjerm, lett å stille inn parametere, raskt, vakkert grensesnitt. To USB-porter kan kobles til eksterne enheter som U-disk, mus og tastatur for datainteraksjon med industridatamaskinen. Konfigurer to nettverksgrensesnitt, som kan brukes til nettverkskommunikasjon eller forbindelse med forseglingsmaskinen.
(12) Alarmsystem: Panelindikator RGB tre fargemeldinger og hovedgrensesnittet alarmindikator bar tekst indikasjonsalarm, tre alarmsynkroniseringsmeldinger. Operatøren kan behandle den tilsvarende alarminformasjonen i henhold til instrumentets alarmmelding
(13) Væskenivådeteksjon: vannsylinder væskenivådeteksjon kan forhindre vannsylinder på grunn av lavt væskenivå, varmestav tørrbrenning forårsaket av ulykker. Væskenivådeteksjonen av vasken vil forhindre sikkerhetsulykken forårsaket av blokkering av dreneringsdelen og ikke sluppet vann
(14) Eksosanlegg: Instrumentet leveres med en eksosvifteenhet som kan slippe ut den flyktige gassen i instrumentet
(15) Konsentrasjonsovervåking: Luftkvalitetssensoren installert i instrumentet kan overvåke luftkvaliteten i instrumentet, og instrumentet kan automatisk åpne eller lukke avtrekksviften i henhold til luftkvalitetssituasjonen for å oppnå lukket sløyfekontroll av luftkvaliteten
(16) Renseanordning: lastet med renseanordning for aktivt karbon filtreres skadelige gasser gjennom aktivert karbon, som er sunt og miljøvern
(17) Deteksjon av lysbildestativ: Statusen til lysbildestativ på hvert laste-/lossested kan oppdages i sanntid
(18) Koblet til forseglingsmaskinen til et farge- og forseglingssystem, er det ikke nødvendig med noen spesiell enhet mellom fargemaskinen og forseglingsmaskinen, som transporteres direkte til den indre forseglingsmaskinen av manipulatoren etter farging
(19) Fargeprogram: mindre enn 100 typer programmer kan lagres av enheten, hvert program kan angi ikke mindre enn 50 trinn. Programmet kan stilles inn nøyaktig eller upresist, og robotarmen foretrekkes for å sikre nøyaktig tid. Filtrattiden og antall ganger er satt til å riste sylinderen for å unngå krysskontaminering av fargereagensen
(20) Ulike og samme fargingsprogrammer kan kjøres samtidig, uten begrensning på antall fargingsstativer
(21) Kjørestatusspørring: å vite gjeldende utførelsestrinn, gjenværende tid og gjeldende informasjon om fargestedet.
(22) Spør etter reagenstilsetningsposten, reagenserstatningsposten og historisk driftspost. Kvalitetskontrollstyring gjennom tre farger kan tydelig vises på hjemmesiden. Maksimalt 4 lagrede programmer kan settes som en snarvei på hovedsiden
Tekniske data
| Type | Tissue Slide Stainer |
| Modellnummer | KH-S103 |
| Merkenavn | Kuohai |
| Opprinnelsessted | Kina |
| Instrumentklassifisering | Klasse I |
| Garanti | 1 år |
| Ettersalgs service | Online teknisk støtte |
| Merkespenning | AC220V |
| Nominell frekvens | 50 HZ |
| Nominell strømforbruk | 800W |
Produktpakking og fraktdetaljer
(1) Før produktet forlater fabrikken, vil vårt firma strengt inspisere og feilsøke alle komponenter i maskinen og utstyret, og teste om utstyret kan brukes og installeres normalt.
(2) For å forhindre at produktet klemmes og skades under langtransport, vil vi bruke tykt skum for å fikse de fire hjørnene på produktet, og bruke standard eksporttrekasser for ekstern emballasje.
(3) Hvis du trenger OEM- og ODM-tjenester og har separate produktpakkeløsninger og logoutskriftsstandarder, vennligst kommuniser planene og standardene dine med oss på forhånd. Vi kan pakke produktet i henhold til dine krav.
(4) Transportmetoder: en kombinasjon av sjø-, land-, jernbane-, luft- og ekspresslevering.
FAQ
Hva er fordelene med en vevsglassfarger?
Automatisering av fargeprosessen med en vevsglassfarger gir flere fordeler:
Konsistens: Automatisering bidrar til å sikre konsistente og reproduserbare fargeresultater, og reduserer variabiliteten introdusert av manuelle teknikker.
Tidseffektivitet: Automatisert farging er generelt raskere enn manuell farging, og lar laboratorier behandle et høyere volum av prøver.
Presisjon: Den automatiserte prosessen gir presis kontroll over fargingsforholdene, og bidrar til nøyaktige og pålitelige diagnostiske resultater.
Farging av vevsglass brukes ofte i kliniske patologilaboratorier, forskningsinstitusjoner og andre miljøer hvor detaljert undersøkelse av vevsprøver er avgjørende for diagnostikk og forskning.
Populære tags: automatisert farging, Kina automatisert farging produsenter
