Automated Slide Stainer Dekkglass arbeidsstasjon

Automated Slide Stainer Dekkglass arbeidsstasjon

Fargemaskinstruktur: fullstendig åpen enkeltlagsdesign, lett å observere reagenssylinderens væskenivå og bytte reagenser. Beskyttelsesdeksel vedtar sylinderstøtte, som er stabil og pålitelig.

produkt introduksjon

 

Fargemaskin:

(1)Antall terminalstasjoner: Større enn eller lik 26, hvorav det er Større enn eller lik 17 reagensstasjoner og Større enn eller lik 4 vaskestasjoner. Ovnsplass Større enn eller lik 1, laste/losseplass Større enn eller lik 4.

(2) Vaskested er fleksibelt satt opp som et reagenssted i henhold til etterspørsel. Laste- og losseplasser er fleksibelt tildelt, laste-/losseplasser kan være større enn eller lik 4 terminalpunkter, lasteplasser kan være større enn eller lik 3, losseplasser kan være større enn eller lik 3.

(3)Lastekapasitet: reagenskapasitet 480±20ml, objektglassstativ maksimal kapasitet på 30 stykker.

(4) Reagenssylinder: metallmateriale, holdbart og skalalinje er praktisk å observere væskenivået.

(5) Farsmaskinstruktur: fullt åpen enkeltlagsdesign, lett å observere reagenssylinderens væskenivå og bytte reagenser. Beskyttelsesdeksel vedtar sylinderstøtte, som er stabil og pålitelig.

(6) Designkonsept for vannvaskested basert på fluidmekanikkteori, vask rent, vannstrømstørrelsen kan justeres

(7) Ovn: den gjenværende væsken på objektglasset tørkes automatisk, og eliminerer de kjedelige trinnene med manuell tørking og naturlig tørking. Ovnstemperaturen kan justeres fra romtemperatur til 70ºC, temperaturkontrollnøyaktigheten er ±1ºC, og temperaturen kan kalibreres.

(8) Reagensisolasjon: Fire reagenssteder har varmeisolasjonsfunksjon, temperatur romtemperatur til 60ºC justerbar, temperaturkontrollnøyaktighet ±1ºC, som kan kalibreres.

(9) Mekanisk armbevegelse bruker servointegrert system som aktuator, nøyaktig posisjonering, jevn drift, posisjoneringsnøyaktighet mindre enn 0.1 mm.

(10) Beskyttelsesmekanisme: Robotarmen har beskyttelsesfunksjonen til automatisk å stoppe driften for å forhindre personskade etter at beskyttelsesdekselet åpnet. Når den mekaniske armen har unormal motstand, vil den automatisk stoppe, og berøringsskjermens grensesnitt vil vise relevant feilinformasjon. For å håndtere feilinformasjonen i henhold til den tilsvarende meldingen uten å slå av strømmen

(11) Menneske-maskin-interaksjon: Større enn eller lik 10,4 tommer industriell berøringsskjerm, lett å stille inn parametere, raskt, vakkert grensesnitt. To USB-porter kan kobles til eksterne enheter som U-disk, mus og tastatur for datainteraksjon med industridatamaskinen. Konfigurer to nettverksgrensesnitt, som kan brukes til nettverkskommunikasjon eller forbindelse med forseglingsmaskinen.

(12) Alarmsystem: Panelindikator RGB tre fargemeldinger og hovedgrensesnittet alarmindikator bar tekst indikasjonsalarm, tre alarmsynkroniseringsmeldinger. Operatøren kan behandle den tilsvarende alarminformasjonen i henhold til instrumentets alarmmelding

(13) Væskenivådeteksjon: vannsylinder væskenivådeteksjon kan forhindre vannsylinder på grunn av lavt væskenivå, varmestav tørrbrenning forårsaket av ulykker. Væskenivådeteksjonen av vasken vil forhindre sikkerhetsulykken forårsaket av blokkering av dreneringsdelen og ikke sluppet vann

(14) Eksosanlegg: Instrumentet leveres med en eksosvifteenhet, som kan slippe ut den flyktige gassen i instrumentet

(15) Konsentrasjonsovervåking: Luftkvalitetssensoren installert i instrumentet kan overvåke luftkvaliteten i instrumentet, og instrumentet kan automatisk åpne eller lukke avtrekksviften i henhold til luftkvalitetssituasjonen for å oppnå lukket sløyfekontroll av luftkvaliteten

(16) Renseanordning: lastet med renseanordning for aktivt karbon filtreres skadelige gasser gjennom aktivert karbon, som er sunt og miljøvern

(17) Deteksjon av lysbildestativ: Statusen til lysbildestativ på hvert laste-/lossested kan oppdages i sanntid

(18) Koblet til forseglingsmaskinen til et farge- og forseglingssystem, er det ikke nødvendig med noen spesiell enhet mellom fargemaskinen og forseglingsmaskinen, som transporteres direkte til den indre forseglingsmaskinen av manipulatoren etter farging

(19) Fargeprogram: mindre enn 100 typer programmer kan lagres av enheten, hvert program kan angi ikke mindre enn 50 trinn. Programmet kan stilles inn nøyaktig eller upresist, og robotarmen foretrekkes for å sikre nøyaktig tid. Filtrattiden og antall ganger er satt til å riste sylinderen for å unngå krysskontaminering av fargereagensen

(20) Ulike og samme fargingsprogrammer kan kjøres samtidig, uten begrensning på antall fargingsstativer

(21) Kjørestatusspørring: å vite gjeldende utførelsestrinn, gjenværende tid og gjeldende informasjon om fargestedet.

(22) Spør etter reagenstilsetningsposten, reagenserstatningsposten og historisk driftspost. Kvalitetskontrollstyring gjennom tre farger kan tydelig vises på hjemmesiden. Maksimalt 4 lagrede programmer kan settes som en snarvei på hovedsiden

 

Tekniske data

 

Type Maskin for vevsglidefarging og forsegling
Modellnummer KRF-280
Merkenavn Kuohai
Opprinnelsessted Kina
Instrumentklassifisering Klasse I
Garanti 1 år
Ettersalgs service Online teknisk støtte
Merkespenning AC220V
Nominell frekvens 50 HZ
Nominell strømforbruk 800W

 

Forseglingsmaskin:

 

(1) Lagringskapasitet: 6 lag, hvert lag 20 stykker, totalt 120 stykker.

(2) Antall omslagsbilder lastet opp på en gang: Større enn eller lik 160

(3) Lysbildespesifikasjon: lysbildestørrelse 26*75 mm, dekkglass størrelse 24*(50±10) mm

(4) Forseglingsmaskinstruktur: helt åpen design for praktisk sanntidsobservasjon av instrumentdrift

(5) Mekanisk armbevegelse bruker servointegrert system som aktuator, nøyaktig posisjonering og jevn drift, posisjoneringsnøyaktighet er mindre enn 0.1 mm

(6) Menneske-maskin-interaksjon: Større enn eller lik 10,4 tommer industriell berøringsskjerm, lett å stille inn parametere, raskt, vakkert grensesnitt. To USB-porter er koblet til eksterne enheter som U-disk, mus og tastatur for datainteraksjon med industridatamaskinen. Konfigurer to nettverksgrensesnitt, som kan brukes til nettverkskommunikasjon eller forbindelse med fargemaskinen

(7) Alarmsystem: panelindikator RGB tre fargemeldinger og hovedgrensesnittet alarm indikator bar tekst indikasjon alarm, tre alarm synkronisering ledetekster. Operatøren kan behandle den tilsvarende alarminformasjonen i henhold til instrumentets alarmmelding.

(8) Beskyttelsesmekanisme: Robotarmen har beskyttelsesfunksjonen til automatisk å stoppe driften for å forhindre personskade etter at beskyttelsesdekselet åpnet. Når den mekaniske armen har unormal motstand, vil den automatisk stoppe, og berøringsskjermens grensesnitt vil vise relevant feilinformasjon. For å håndtere feilinformasjonen i henhold til den tilsvarende meldingen uten å slå av strømmen

(9) Eksosanlegg: Instrumentet leveres med en eksosvifteenhet, som kan slippe ut den flyktige gassen i instrumentet

(10) Konsentrasjonsovervåking: Luftkvalitetssensoren som er installert kan overvåke luftkvaliteten, og instrumentet vil automatisk åpne eller lukke avtrekksviften i henhold til luftkvalitetssituasjonen for å oppnå lukket sløyfekontroll av luftkvaliteten

(11) Renseanordning: Lastet med renseanordning for aktivt karbon filtreres skadelige gasser gjennom aktivt karbon, som er sunt og miljøvern.

(12) Integrert arbeidsstasjon med fargingsenhetsfargingsforsegling, ingen separat overføringsenhet er nødvendig

(13) Forseglingsmetode: Intelligent tiltvinkeldeksel for å forhindre produksjon av bobler under forsegling

(14) Selvinspeksjon av skadet lysbilde: Presisjonsdeteksjonssensor brukt i egeninspeksjonen for den skadede dekselglasset, og automatisk behandling av rusk

(15) Forseglingssystem: trykkdispenseringssystem gjør trykket justerbart i henhold til limets viskositet for å sikre stabil dispensering.

(16) Slideoverføringsmodus: pneumatisk finger for å plukke opp eller slippe sleiden for å oppnå overføring av objektglass, noe som er trygt og pålitelig

(17) Lysbildeutgangsmodus: De forseglede lysbildene transporteres direkte til 20 lysbilder med generelle spesifikasjoner for å lese lysbildene direkte, uten manuell overføring, sparer arbeidskraft og forbedrer arbeidseffektiviteten til avdelingen

(18) Påminnelse om dekkglassgodtgjørelse: Når dekkglasskvoten i dekkglassboksen er utilstrekkelig, vil det minne funksjonspersonalet om å øke dekkglasset

(19) Visning av forseglingsstatus: statusen til hvert lag vises i tre tilstander: fullført, pågår og skal kjøres, og informasjonen om hver pågående forsegling kan sees i sanntid

 

Produktpakking og fraktdetaljer

 

(1) Før produktet forlater fabrikken, vil vårt firma strengt inspisere og feilsøke alle komponenter i maskinen og utstyret, og teste om utstyret kan brukes og installeres normalt.

(2) For å forhindre at produktet klemmes og skades under langtransport, vil vi bruke tykt skum for å fikse de fire hjørnene på produktet, og bruke standard eksporttrekasser for ekstern emballasje.

(3) Hvis du trenger OEM- og ODM-tjenester og har separate produktpakkeløsninger og logoutskriftsstandarder, vennligst kommuniser planene og standardene dine med oss ​​på forhånd. Vi kan pakke produktet i henhold til dine krav.

(4) Transportmetoder: en kombinasjon av sjø-, land-, jernbane-, luft- og ekspresslevering.

 

FAQ
product-600-400
 

Hva er fordelen med vevsglassfarging og forseglingsmaskin?

En maskin for farging og forsegling av vev, ofte referert til som en automatisert lysbildefarger og dekkglass, tilbyr flere fordeler fremfor manuelle fargings- og dekkglassprosesser. Her er noen viktige fordeler:

 

Konsistens og reproduserbarhet:

Automatiserte maskiner sikrer konsistente og reproduserbare fargeresultater. Dette er spesielt viktig i histologi og patologi der nøyaktig og standardisert farging er avgjørende for diagnostiske formål.

Nøyaktig kontroll over fargeforholdene minimerer variasjonen mellom forskjellige objektglass og partier, noe som fører til mer pålitelige og sammenlignbare resultater.

 

Tidseffektivitet:

Automatiserte farge- og forseglingsmaskiner er generelt raskere enn manuelle metoder. De kan behandle flere lysbilder samtidig, noe som øker gjennomstrømningen betydelig.

Redusert behandlingstid gjør at laboratorier kan håndtere et høyere volum av prøver, noe som forbedrer den generelle arbeidsflyteffektiviteten.

 

Laboratoriearbeidsflytoptimalisering:

Automatisering hjelper til med å strømlinjeforme laboratoriearbeidsflytene ved å minimere tiden og innsatsen som kreves for manuelle fargings- og forseglingsprosesser.

Laboratoriepersonell kan fokusere på mer komplekse oppgaver og tolkning av resultater i stedet for å bruke mye tid på rutinemessige og repeterende prosedyrer.

 

Redusert feil og forurensning:

Automatisering reduserer risikoen for menneskelige feil knyttet til manuell farging, for eksempel inkonsekvente fargingstider eller variasjoner i teknikk.

Lukkede systemer i automatiserte maskiner bidrar til å minimere risikoen for kontaminering, og sikrer integriteten til de fargede prøvene.

 

Standardisering av protokoller:

Automatiserte maskiner lar laboratorier implementere standardiserte fargingsprotokoller. Dette er spesielt viktig for kliniske omgivelser der konsistente og standardiserte diagnostiske kriterier er avgjørende.

Standardisering letter sammenligninger og samarbeid mellom laboratorier.

 

Forbedret sikkerhet:

Automatisering kan bidra til et tryggere laboratoriemiljø ved å minimere eksponering for farlige kjemikalier. Lukkede systemer forhindrer direkte kontakt med fargingsreagenser og reduserer risikoen for utilsiktet søl.

 

Integrasjon med laboratorieinformasjonssystemer (LIS):

Mange automatiserte systemer kan integreres med laboratorieinformasjonssystemer, noe som muliggjør sømløs databehandling og sporing av prøver gjennom hele fargeprosessen.

Integrasjon forbedrer sporbarheten, noe som gjør det enklere å hente og administrere pasientinformasjon knyttet til hver prøve.

 

Automatisering av dekkglass:

I tillegg til farging inkluderer noen automatiserte systemer også dekkglassfunksjonalitet. Dette effektiviserer prosessen ytterligere, og eliminerer behovet for et separat dekkglasstrinn.

Riktig dekkglass beskytter de fargede vevsseksjonene og letter langtidslagring.

Oppsummert inkluderer fordelene med maskiner for farging og forsegling av vevsglass forbedret konsistens, tidseffektivitet, arbeidsflytoptimalisering, reduserte feil, standardisering, sikkerhet og integrasjon med informasjonssystemer. Disse funksjonene gjør automatiserte systemer til verdifulle verktøy i kliniske patologilaboratorier og forskningsmiljøer.

 

Populære tags: automatisert lysbildefarging dekkglass arbeidsstasjon, produsenter av automatisk lysbildefarger dekkglass arbeidsstasjon i Kina

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel

bag